Назад

Технология

В последнее время для предприятий все острее встает вопрос по увеличению срока службы крепежных изделий, деталей машиностроения, метизов, фурнитуры и т.д. Одним из наиболее эффективных способов достижения этой цели является нанесение защитного цинкового покрытия. Обладая стационарным потенциалом на 0,2-0,3 мВ более отрицательным, чем железо, цинк при воздействии агрессивных сред (в виде электролитов) медленно растворяется за счет электрохимических реакций при постоянном обновлении защитных пассивных пленок, защищая, тем самым, ферритную подложку. Таким образом, цинковое покрытие выполняет роль протектора, "размазанного" по поверхности защищаемого изделия. За последние несколько десятилетий цинковое покрытие продемонстрировало высокие потребительские качества, позволяющие использовать его практически во всех сферах промышленности с увеличенным сроком службы изделий, при этом сократить затраты на их ремонт и обслуживание.

Наша технология цинкования является одним из наиболее распространенных в промышленности методов защиты деталей от коррозии. Высокие защитные свойства этого покрытия объясняются тем, что в наиболее часто встречающихся коррозионно- активных средах (в промышленной и морской атмосфере, в пресной минерализированной и в морской воде) цинк является анодом почти ко всем применяемым металлам (кроме алюминия и магния).

Гальванические технологии требуют высокого качества подготовки поверхности обрабатываемых изделий. Непосредственно перед процессом цинкования необходимо проводить очистку стали от оксидов (окалины) и продуктов коррозии (ржавчины) (мы предлагаем это сделать проходной установкой УДП 470х470-4/11П - дробемет). После нанесения покрытия для большей стабильности и стойкости его подвергают осветлению (активации поверхности покрытия азотной кислотой) и пассивации (так называемое хроматирование - создание дополнительного пассивного защитного слоя на поверхности самого защитного покрытия). Пассивация может быть радужной (желтой) и бесцветной (белой).

На сегодняшний день метод гальванического цинкования является самым распространенным на предприятиях, производящих цинкование крепежа. Это, в большей степени, обусловлено высокой производительностью устоявшейся технологии производства и высоким спросом потребителей на данный вид цинкования. Современные гальванические ванны позволяют наносить покрытия на крепежные изделия, не нарушая резьбу, с высокими декоративными свойствами, что немаловажно для сегодняшнего потребителя.

Фотографии оцинкованных изделий